021-66528888
全国销售热线:
当前位置:首页 > 产品中心 > 试压泵
  • 新型4DSY电动试压泵
    1. 质量稳定:全程质量监控,细致入微,全方位检测,保证产品质量!
    2. 交货快捷:先进生产流水线,备货充足,常规产品全部仓库现货供应!
    3. 专业定制:高级工程师专业选型报价,各种材质非标产品皆可洽谈定做!
    销售热线 021-66528888
    一、4DSY型电动系列试压泵产品概述:
    4DSY型电动试压泵,是本公司设计制造的一种更新系列产品,它继承了老试压泵“三化”程度高,使用寿命长、性能稳定、移动灵活、重量轻等特点。



    二、4DSY型电动系列试压泵产品用途:
    4DSY型电动试压泵,(以下简称泵)是专供各类压力容器、管道、阀门、蒸气锅炉等作水压试验和试验室中获得高压液体的设备。
    本 泵系按水压试验要求而特殊设计。在试压的初始阶段(四缺工作)能迅速充液和升压,以缩短试验时间。具有较大的流量。当压力超过1.6Mpa(此压力可以调 低)后,为使试压过程能较平稳而缓慢地进行。则流量自动减小,所以本泵在高、低时具有两种流量并能自动变换。凡在额定排出压力以下,可进行任意数值的水压 试验。

    三、4DSY型电动系列试压泵产品特点:
    1、 本单公司生产的4DSY系列电动试压泵是专供各类压力容器、管道、锅炉、钢瓶、阀门、压力容器、消防器材作实验室和水压试验中获得高压液体的理想设备。试 压泵产品及配套试压、试验工程,已应用在航空领域的试压试验,并且在国防科研重点开发项目中应用。为我国重大的科研项目地下如:高压爆破试验、深海试验、 空间技术、高温高压试验、异形管试验等,并做出了重大贡献。
    2、 该试压泵系按水压试验要求而特殊设计。在试压的初始阶段具有较大流量、能迅速充液和升压,以缩短实验时间。当压力超过1.6MPa后、为使试压过程能较平 稳而缓慢地进行。则流量自动减少。所以本泵在高、低压时有两种流量,并能自动变换,凡在额定排出压力以下,可进行任意数值的水压试验。

    四、4DSY型电动系列试压泵安装与使用:
    1.开箱后的安装
    本泵开箱后,应装上滚轮和压力表。将四只滚轮套在轮轴上(垫圈在滚轮两侧)穿好开口锁。压力表拧入上端压力表接头螺母上,使表面朝向便于观察的方向。
    自集水器的工作接头至被试器件接好管路和电源线后,即可投入运行。
    2.使用方法
    (1)使用前的准备:
    a、减速箱内加足润滑油,使油面达到油标中间。润滑油为黑色齿轮油(SYB1103-62S)。
    b、两侧传动箱内加30机械油(GB443-64)。
    c、水箱内加满洁净的试压用介质。液位以不超过液面计上端为宜,并应注意随时补充。试压用介质为水或粘度和水相近的油品,其温度应在5℃~60℃并宜略高于环境气温。
    d、压力表的量程不应低于试验压力的1.5倍,如本泵配带之压力表量程太大时,请另配合适的压力表。
    e、被试器件中应预先放尽空气,充满工作介质,以缩短试压时间。
    f、开启放水阀,按下点动按钮,开泵空截试车,若无异常响声及阻滞现象,即可关闭放水阀,启动本泵试压。
    (2)使用中注意事项: 接至泵的电源应装有熔断器,接线时必须使电源可靠接地,以策安全。
    a、减速箱中油温不应超过80℃。
    b、工作中如发现泵或其它部分有明显渗漏现象,应停机卸压进行检修。
    c、当泵的排出压力达到或接近试验压力时,应先停机,再点加压,此时截止阀自动关断泵与被试系统并保压。
    d、安全阀不能当作溢流阀使用,不能调高,也不宜调低,试压时如欲保持固定的某一试验压力时,建议在管路上另装溢流阀。
    e、在对低压器件(Pg≤1.6Mpa)进行试压时,可将液控阀的动作压
    力适当调低;卸下液控阀下面的盖形螺母,拧松锁紧螺母、再适当
    拧松调整螺钉以放松弹簧,即可使其动作压力降低。
    注意:液控阀的动作压力不能高于1.6Mpa。
    f、如被器件的容积很小,升压太快时,可将液控阀的动作压力调低,则试压时仅由用高压水缸工作,可使升压速度降低(当试验压力稍高于1.6Mpa)。若仍嫌升压太快,应将多个被试器件联接在一起试压,或另选流量更小的泵。
    3.试压泵联接尺寸
    在泵的集水器中间,装有工作接头,外螺纹M24×1.5。

    五、4DSY型电动系列试压泵故障排除:


    六、4DSY型电动系列试压泵维护与保养:
    1. 泵外表,减速箱和传动箱内的润滑,及水箱中的试压介质必须保持清洁,不允许有污物或其它杂物。
    2. 新泵第一次用的润滑油工作56小时后应当更换,以后每工作500小时左右更换一次。
    3. 长期停用的泵,应经防腐处理,先把试压介质排净,并抽灌一次防锈油或防锈水。未涂漆的另件外表应涂机油防锈。
    4. 经常注意泵的蜗杆蜗轮副的轴向间隙,蜗杆为0.04—0.07,蜗轮为0.05—0.10,如不符合此值,需调整通闷盖或侧盖纸垫。
    5. 在环境温度0℃以下使用,工作介质为水时应添加防冻剂,建议采用变性酒精为防冻剂,配比列于表1。
    整台装在水箱上,水箱盖兼作底座,水箱下有滚轮。使泵能灵活移动。电动机与减速箱一起装在水箱盖上,籍挠性爪型联轴器相连接,减速箱系蜗杆蜗轮传动,速比为3:41。
    蜗轮轴两端有互成180度的偏心轴,通过两侧传动箱内的滑块与十字头机构,将旋转运动转变为往复直线运动.传动箱两端各装有高、低压水缸。十字头上所装的柱塞在水缸内往复运动。实现泵的交替吸入和吐出过程。
    在 柱塞往复作用下,四只水缸内的工作容积不断发生变化,当柱塞为吸入行程时,随水缸内工作容积的增大。造成缸内真空,水箱内的工作介质在大气压力的作用下。 通过滤网进水管及进水阀进进入水缸内。当柱塞为吐出行程时进水阀关闭,出水阀被顶开,工作介质经过出水管汇集于集水器。然后输送到被试器件内,直至达到所 需的试验压力,实现试压的目的。
    集水器是本泵的控制 枢纽,除汇集工作介质外,还能起到控制,测量和保护作用。集水器内设有止回阀,截止阀,安全阀,放水阀及连接输出接管的工作接头,并装有压力表,止回阀可 以将高、低压缸间的通道截断,使两只低压水缸互通以后与高压缸隔离。截止阀是泵与被试器件间的总控制阀,当被试器件内的压力升到试验压力时,即应停机,此 时,泵与被试器件自动切断保压,然后进行检验。试压完毕后,开启放水阀卸荷,将工作介质放回水箱内。安全阀是本泵液力端的过截保护装置,当泵的排出压力达 到安全阀的开启压力时,即能排放工作介质,使泵不致过截。
    集水器上装有压力表,当被试器件达到试验压力,停机关闭截止阀后,压力表扔指示试验压力。

    免费通话所产生的费用由我们来支付,请放心接听!
    企业总机:021-66528888              销售热线:021-66528888
    销售邮箱:021@66528888.com          图文传真:021-66525619
    Copyright©上海阳光泵业制造有限公司   XML地图   HTML地图
    沙龙365